在精密制造、光學電子、新能源等產業高速發展的今天，真空鍍膜技術作為表面處理的核心工藝，對設備性能、穩定性和創新性提出了更高要求。
        在新能源產業爆發式增長的背景下，復合集流體（如鋰電池正負極集流體）作為提升能量密度、安全性和成本效率的關鍵材料，其核心制造工藝——真空鍍膜技術正面臨更高挑戰。廣東騰勝科技有限公司憑借自主研發的卷繞式真空鍍膜設備及深度工藝解決方案。

       傳統的負極集流體銅箔存在一下問題：
1.材料特性缺陷
密度劣勢：銅箔的高比重大幅增加電池系統重量，制約能量密度提升。
成本壓力：金屬銅的市場價格顯著高于鋁、碳等替代材料，推高電池制造成本。
2.安全性能隱患
2.1電化學循環失效
機械疲勞：充放電過程中銅箔反復承受拉伸 - 恢復的機械應力作用
化學腐蝕：電解液中殘留的痕量水分及酸性物質會引發銅箔的電化學腐蝕
性能衰減：上述作用導致銅箔強度持續下降，引發接觸電阻增大和熱效應累積
2.2 熱失控風險
枝晶穿透：鋰枝晶生長可能刺破隔膜造成內部短路
熱傳播：銅箔失效后無法有效抑制熱量瞬間爆發，加劇熱失控傳播
燃爆風險：當穿透引發電解液劇烈氧化反應時，存在燃爆風險。

         廣東騰勝科技有限公司憑借其深厚的技術積淀、深耕真空鍍膜領域20余年，所研制的卷繞真空鍍膜設備、連續式真空鍍膜生產線設備、光學真空鍍膜設備、磁控濺射真空鍍膜設備、電弧離子真空鍍膜設備等，其卷繞真空鍍膜設備在復合集流體制造中展現出卓越的性能，為新能源電池、柔性電子等產業成功解決了傳統銅基負極集流體的技術難題。

我們的優勢：
1.輕量化復合結構設計，雙面一次鍍膜，高效率；
2.采用真空磁控濺射技術制備 3-8μm 超薄銅膜；
3.具有離子前處理裝置，有效提高膜層的結合力；
4.自主知識產權的低溫沉積技術，有效降低鍍膜溫度，保證良率；
5.分子泵抽真空系統，穩定性好，更節能；
6.全自動卷繞控制系統，高精度，可以適用不同厚度，不同材質的基材；
7. 配置新型旋轉濺射陰極，實現更高的濺射速率和更低的濺射溫度；
8. 超過6年的復合銅箔真空鍍膜設備的技術工藝開發；
9. 柔性材料表面真空處理裝備的領軍企業；

          在復合集流體技術革新的浪潮中，廣東騰勝科技持續的創新能力及對客戶需求的精準把握。其卷繞真空鍍膜設備不僅解決了復合集流體制造的核心痛點，更以高效、節能、智能化的特性，推動新能源、電子信息等產業邁向更高水平。未來，騰勝將繼續以真空技術賦能先進制造，為全球客戶創造更大價值。